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JB型液压打包机故障分析与排除
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JB型液压打包机故障分析与排除

浏览: 发布日期:2019-02-24

液压打包机是专门用来把废纸压制成型、打包捆扎的液压设备。

1、JB型打包机液压系统简图及主要特点

打包机组液压系统如图1所示,主要由液压泵站、液压管路系统及液压缸等组成,液压泵打包机组液压系统如图1所示,主要由液压泵站、液压管理系统及液压缸等组成,液压泵站又由油箱、液压泵组、过滤冷却系统等部分组成,下压缸和推纸缸的动作是依靠液压力来实现的。当液压缸不工作时,各泵的压力油均可以通过电磁溢流阀或换向阀的中位机能来卸荷。当换向阀17的电磁铁失电时,通过节流阀18,可使下压缸实现自由下落式快速下行功能,在自由下落阶段充液油箱能通过节流阀12快速补充油液。下压缸采用多泵供油和分别卸荷的组合形式来实现快速、慢速等多种运行速度要求,各单向节流阀可调节缸运行速度或缓冲速度,冷却系统可以严格控制油温,电磁换向阀24、25、26所对应的各缸分别起驱动搓绞、剪线、钢针运动,完成打包功能(具体工作过程在此就不过多分析)。

JB型打包机液压系统简图

液压系统的特点如下:

(1)设计简单、工作平稳、工作效率高,且降低了能耗。

(2)采用了液压油水冷却装置和设置了液压油精滤系统,使设备的工作可靠性高。

(3)油箱内设计有液压油水冷却器和电加热系统,使打包机具有广泛的适应性。

青海快3(4)采用多泵供油分级卸荷的模式,实现液压缸活塞的各种速度要求。

(5)主油路采用板式软切换模式,减小了液压冲击和液压振动。

2、打包机液压系统故障及分析

打包机运行的工作时间比较长,最近出现泵噪声很大、工作台晃动、阀体温度升高、工作台推纸无力等症状,严重影响了生产。

该打包机的液压系统使用的元件为阿托斯公司的产品,具有一定的精度和可靠性。结合实际情况经现场分析,认为故障可能出现在以下几个部位:液压泵、电磁换向阀、溢流阀。

首先检查液压泵,发现吸排油均正常,疑点可排除。

对电磁换向阀进行检验,发现一端不通电。采用手动调节,工作正常。判断电磁换向阀或电控系统有一定问题。

改用手动运行设备,发现推纸缸推纸依旧无力,判断溢流阀有问题。

通过以上分析,初步认为故障点应该是在液压阀及其电控系统上,对此作了进一步的分析。

电磁铁不通电且阀块温度升高,液压系统产生噪声、振动。可能的原因电磁线圈烧坏导致液压油被闭死,引起油温升高;或者换向阀换向不到位。

控制推纸缸工作的14号阀是一个M型滑网机能的三位四通电磁换向阀,中位时油路的连通状况如图2所示。

图2换向阀处于中位时的油路连通图

进油腔P通过阀芯中心通道,与两端回油腔相通,即P-T通,液压泵卸荷,通往液压缸的A、B两油口都封闭。如果换向阀阀芯换向不到位,则可能出现如图3所示的情况,导致发生以下故障:

图3换向阀换向不到位的油路连通图

(1)泵通往推纸加压缸的通道P-A没打开,进油腔P经阀芯中心孔道直接与回油口T相通,液压泵处于卸荷状态,整个液压系统没有压力。

(2)泵口通往推纸加压缸的通道P-A开口极小。或处于似通非通的状态,造成推纸加压缸的爬行、压力低等现象。又根据系统压力下降而其他元件无异常,可能的原因是:①溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力下降,引起系统压力下降。②先导阀的调压弹簧弯曲失效。③先导阀阀芯与阀座密封差。④锁紧螺母松动造成压力变动。⑤液质有问题。

3、故障的排除

根据以上分析,重新检查电磁换向阀,复位弹簧正常,阀芯滑动自如,无阻滞与卡紧情况,两侧推杆也无变形,推测可能原因是电磁铁推力不够所致。检查电源电压,24V电磁铁没有问题。断定电磁换向阀无损坏,查找PLC电路的连接问题。打开电控柜,检查PLC接线发现中间继电器接触不良,导致指示灯忽亮忽灭。更换备用件,电磁换向阀正常工作。

对于推纸缸无力的症状,断定为溢流阀压力改变所致。手动调节溢阀压力后,锁紧螺母发现工作台正常工作,推纸缸压力恢复正常。但工作一段时间后,压力又变化,即系统压力漂移。判定主要原因是油温的变化。油温上升使油黏度下降,引起系统压力变化。由于系统内部大部分油经溢流阀溢流,引起系统节流发热,油黏度下降,导致压力下降。更换液压油并改善散热条件,并适当调整系统压力。至此,全部故障排除,工作恢复正常。

4、小结

打包机液压系统的分析和故障排除过程提示我们,在分析和解决现场具体的问题的时候一定要认真仔细,不能放过任何一个异常现象。往往一个很小的因素就导致各种各样让人头痛的难题。

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