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液压打包机液压系统泄露原因分析
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液压打包机液压系统泄露原因分析

浏览: 发布日期:2018-09-01

液压打包机青海快3液压系统较为复杂,用到的泵阀很多,也容易出现故障,泵的泄露是比较常见的问题,不仅严重损失系统压力,而且污染环境,造成浪费。本文对泵的密封形式和常见的泄露原因试做分析,希望对打包机维修人员有所帮助。

青海快3泄露主要有两方面原因:一是密封面上有间隙;二是密封部位两侧存在压力差,消除任何一个因素都可以阻止或减少泄漏,达到密封的目的。泵的使用压力是客观存在的,不能减小,所以泵的密封应尽量减小或消除密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本身内部的间隙。

泵的密封装置主要分两类:静密封和动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等形式。动密封则主要有软填料密封、迷宫密封和机械密封等。

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一、垫片

垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选用主要根据泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。当温度和压力不高时一般选用非金属密封垫片;中压高温时,选用非金属与金属组合垫片。垫片失效的原因主要有下列几种情况。

1.作用在密封垫片上的压力不足。

2。垫片材质内部组织或厚度不均匀,以及使用了带有裂缝或褶皱的纸板,使垫片本身形成了间隙,当作用在垫片上的力使垫片产生的弹性形变不足以完全填充这些间隙时,就会出现泄漏。

3。垫片的材质与所输送的介质不相适应。

二、O型圈密封

泵中常用的是橡胶O型圈,由于其形状十分简单,因而制造容易,成本低廉,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力,使用范围很广。静密封工作压力可达100MPa以上,动密封也可达30MPa,适用温度为-60℃~200℃,可满足多种介质的使用要求,因此得到越来越广泛的应用。O形密封圈虽然密封可靠,但如果不注意使用条件,也会发生泄漏,通常有以下几种情况。

1.装O形圈的沟槽尺寸不合适,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩形变量不足而影响密封能力。

2。O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太大,形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作,造成压缩形变量不足而引起泄漏。

3。O形密封圈在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤产生泄漏。

4.O形密封圈的材质不适用于密封介质,被侵蚀后失效。

5.O形密封圈使用时间太久导致老化变质,弹性降低后失效,所以在设备大修时一般都将0形圈更换。

三、填料密封

将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,将压盖的轴向压力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。

由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在泵的设计中得到普遍采用。输送常温介质时,填料密封一般都设有填料环,与泵的高压腔相通,或外接具有一定压力的液体介质,可起到冷却、润滑、密封或冲洗作用。

由于填料密封是一种接触密封,因此必然存在磨擦和磨损问题,而磨擦和磨损的大小,主要决定于填料压盖的压力。压力大可提高密封效果,但会加大动力消耗和轴套的磨损,反之则会产生较大泄漏。因此应根据泄漏量大小和泄漏介质的温度对压盖的压力进行调整,必要时应对填料进行补充或更换。填料密封的合理泄漏一般为10~20ml/min。当从外界引入液体时,应保证这种液体有良好的化学稳定性,既不污染泵所输送的介质,又不与介质发生反应产生沉淀物和固体微粒,还应与填料有良好的浸渍性和持久的保持性,这样就能起到良好和持久的密封效果。

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